TreeSource vai com tudo (portas) na produção de frutas cítricas
Existem prós e contras quando se trata de ser um dos primeiros em seu setor a fazer algo. A desvantagem é que não há roteiro a seguir ou lições que você possa aprender com outra pessoa. Cada passo que você der será um risco até certo ponto, e espere muitas tentativas e erros.
Revestimentos cítricos brotados aguardando embarque ou transplante. Etiquetas de tira fornecidas pela LODA, inc. Os cones e bandejas mais antigos são da Steuwe and Sons.
Árvores terminando em edifício de armazenamento Stuppy Super screenhouse de 50 mesh. Tela fornecida pela Green-tek. A porta rápida azul no fundo fornecida e instalada pela Allied Dock Products.
CEO Roger Smith, gerente de vendas Heidi Cervantes, gerente de produção Erick Valle segurando uma bandeja com estacas enraizadas. Árvores acabadas no fundo em bancos de trilhos de rolos fornecidos pela Stuppy. Bandeja de 120 células de revestimentos cítricos sobre trilhos Metazet M.
As remessas de árvores utilizam paredes triplas reaproveitadas e paletes usados. 100 árvores por palete, empilhadeira elétrica, estacas e potes são devolvidos para serem esterilizados a vapor e reutilizados. Os esforços de sustentabilidade são importantes na TreeSource.
Área de preparação antes do envio. As estacas são de fibra de vidro branca importadas direto da China. As árvores são revestidas com argila de caulim para evitar queimaduras solares durante as entregas de verão às plantações dos agricultores locais. O layout e o design da doca foram desenvolvidos com a ajuda da FlowVision.
Brotando à mão. O distanciamento social tornou esse trabalho mais isolado de outros trabalhadores do que nos anos anteriores.
Produção de mudas em Stuppy CS3 com cortinas de sombreamento. Observe os frascos de spray com álcool isopropílico para higienização das maçanetas das portas para impedir a propagação do COVID-19.
Os membros da equipe escaneiam as árvores do estoque para o bilhete do navio. O sistema de código de barras utiliza o software BizSpeed e leitores manuais da Motorola. Observe que a altura do carrinho é confortável para os trabalhadores. O extrator Metazet para sozinho e puxa para frente conforme as árvores são descarregadas.
O corte enraizado é uma nova oferta de produto da TreeSource. Ele usa uma esponja de turfa e bandeja de 70 células fornecidas pela Blackmore.
Close-up do t-rail de rolos da Stuppy. A bandeja da Proptek rola ao longo dos rolos e um sistema de gotejamento personalizado fabricado pela Rivulus e montado pela PSW se conecta a um fio preso por um componente galvanizado vertical à direita. Observe à esquerda que o gotejamento não toca o chão quando não está em uso.
Parte da linha de envasamento da Visser, Logitech e Baldwin-Lawson. A equipe da TreeSource melhorou o túnel de água para aplicar apenas água medida em cada vaso antes do plantio. Não há escoamento nem desperdício de água, como acontecia no projeto anterior. Este novo pote é da Country Plastics, uma moldadora por injeção local, usando uma bandeja Proptek.
Robô Metazet M-track transportando árvores. Ele puxa seis carrinhos que transportam potes grandes Proptek em uma bandeja de 8 células. Cada carrinho carrega oito bandejas, então um robô move 384 árvores. O método anterior era uma pessoa puxando três carrinhos ferroviários no teto, movendo 180 árvores.
Estruturas resistentes a insetos aprovadas pelo APHIS inspecionadas pelo USDA a cada 30 dias. Todas as aberturas, ventiladores, almofadas e entradas devem ter medidas como triagem de malha 50 para evitar a entrada do psilídeo asiático dos citros que pode transmitir a doença dos citros Huonglongbing (HLB).
Examinando a qualidade do forro durante o transplante. O carrinho de transporte ao fundo é fornecido pela A-Roo, com bandejas e cones fornecidos pela Country Plastics.
CEO Roger Smith dentro do Stuppy CS3 segurando uma bandeja Country Plastics projetada pela TreeSource para caber no sistema de bancada de trilhos de rolos que foi projetado em conjunto pela TreeSource & Stuppy. Observe o ventilador HAF dos sistemas ZWART em segundo plano.
A vantagem é que, se tudo der certo, você terá a chance de definir o marco da inovação em seu campo. Você será um verdadeiro líder e alguém que os outros podem apontar como uma história de sucesso. E se você cometer um erro ao longo do caminho, você pode mudar de curso sem pensar duas vezes.
É o caso da TreeSource Citrus Nursery em Woodlake, CA, um dos primeiros produtores de citros ao ar livre do mundo a mudar para a produção de citros em ambiente controlado. O gerente geral da TreeSource, Roger Smith, diz que a mudança foi em grande parte devido à presença emergente do psilídeo cítrico asiático (ACP) na Califórnia no início de 2010. O ACP é um vetor da doença devastadora conhecida como greening dos citros, ou huanglongbing (HLB). Os produtores da Flórida estão muito familiarizados com o potencial de matar árvores do HLB, e quando a doença mostrou sinais de propagação do estado cítrico de processamento da Flórida para a indústria de mercado fresco da Califórnia, Smith diz que a escrita estava na parede.